确定了要做什么超导产品后。
很快。
在一座单独的厂房内,叶云明派人组建了一个新的制造部门。
提前采购了一批的机器设备过来,投资了八千多万,建立了一条全自动化的组装流水线。
这条流水线不需要用到一个人工,只需两三名工程师即可管理。
8月18日,这条超导电容生产线,开始了试运转,排除了一些故障和问题。
20日,超导电容生产线正式投入使用!
操控室内,站在监控屏幕前。
叶云明他们可以看到。
先是一个个小型的高强塑料方盒,出现在流水线的开头端。
然后激光加工设备,切割出一个个的标准卡槽。
再放入用于导电的片状超导线材。
接着是一片片薄如纸张的银色薄片,被插入在卡槽之上,密集码放了250层之多。
再用另一半的塑料盒,与之严丝合缝的拼合。再用激光加热缝隙,使之牢固粘合,只露出正负两片电极,以及一个小拇指粗的小孔。
然后送入零下190多度的低温加工舱内,通过预留小孔,给一块块的半成品超导电容,注入了液态氮气(N2),直至溢出,最后给小孔拧上一个塑料盖,使其内部完全密封。
如此!
组装流水线的末端,一块块比充电宝稍小的超导电容,就这么生产出来了,整个过程工序不多,非常简单。
但也有人感到不解,为什么要往超导电容内部,注入液氮,这么做的原因是什么?
很简单。
超导电容内部的超导材料,其超导临界温度是-73。5℃。
而液氮的沸点是-196。56℃,远低于超导材料的临界温度,从而提供让其保持超导特性的环境温度。
但实际使用的过程中。
这些超导电容,还得放置在一个温度较低的密封容器内,再提供一层外部低温环境,避免在常温环境下,因内部压力升高,导致超导电容外壳出现破裂损坏。
只是令人疑惑的地方又来了。
其实可用作制冷介质的物质非常多,远不止液氮这一种。
比如二氧化碳的升华温度是-78。5℃。
液态乙烷的沸点是-88。6℃。
液态乙烯的沸点是-103。7℃。
常用的氟利昂的沸点是-104℃。